乙烯裂解爐管Cracking tubes

管式爐裂解的工藝管式爐裂解的工藝管式爐裂解的工藝管式爐裂解的工藝 主要由爐體和裂解管兩大部分組成：爐體用鋼構件和耐火材料砌筑，分為對流室和輻射室。原料預熱管及蒸汽加熱管安裝在對流室內，裂解管布置在輻射室內，在輻射室的爐側壁和爐頂或爐底，安裝一定數量的燒嘴。由于裂解管布置方式和燒嘴安裝位置及燃燒方式的不同，管式裂解爐有多種。
裂解氣急冷與急冷換熱器裂解氣急冷與急冷換熱器裂解氣急冷與急冷換熱器裂解氣急冷與急冷換熱器   
 1、先用間接急冷，后用直接急冷，最后洗滌的辦法。
 2、其關鍵設備為急冷換熱器，它是裂解裝置五大關鍵設備之一（裂解爐、急冷換熱器、三機、冷箱和乙烯球罐）。急冷系統由于溫差大，相變安全和材料安全成為其主要問題。
 3、間接急冷回收熱量產生高壓水蒸汽驅動三機，即（裂解氣、乙烯、丙烯）壓縮機；汽輪機發電；高壓水泵等機械。同時終止二次反應。
 4、常遇到的問題是結焦。用重質原料裂解時，常常是急冷器結焦先于爐管。為了減少裂解氣在急冷器內的結焦傾向，停留時間一般控制在0.04s以下，裂解氣出口溫度要求高于裂解氣的露點（此處為油露點）。若低于露點溫度，則裂解氣中的較重組分會部分冷凝。凝結的油霧會沾附在急冷換熱器管壁上形成流動緩慢的油膜，影響傳熱，也易發生二次反應結焦。
 5、一般裂解條件下，裂解原料含氫量愈低，裂解氣的露點愈高，因此急冷換熱器出口溫度也必須控制較高。